捏合机维护保养
目前捏合机一般是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地上就可以,用户无需装置,非常便利。首要维护和保养措施如下:
1、各润滑部位应常常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月替换一次。
2、墙板轴封,应根据运用磨损状况,恰当调整或替换密封件。
3、常常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作恰当的修补或替换。
5、捏合机装置后首先进行收拾、去污及擦洗防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调理螺栓将电机移至恰当方位。
7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机必定要有接地装置。
8、试车前将捏合机室收拾洁净,作10-15分钟空工作,供认机器工作正常后再投入生产。一般新机齿轮(含减速机)初期运用时噪声较大,待走合一段时间天然减小。
8、运用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸运用压力要求。 9、拌浆捏合时应削减运用反转。
10、各润滑部位应常常注油。
11、墙板密封部不应有原料泄露现象。
12、皮带松紧程度合适,定时检查调整或替换。
13、蒸汽管道不允许泄露,机器停用时应关闭阀门,并确保安全阀压力表的可靠性